FMEA5 [업무] PFMEA란 PFMEA는 Process Failure Mode and Effects Analysis의 약자로, 제품 제조 과정에서 발생할 수 있는 실패 모드와 그 영향을 분석하는 방법론. PFMEA는 제조 공정에서 발생할 수 있는 잠재적인 결함을 사전에 식별하고 예방하기 위해 사용. 일반적으로 PFMEA는 아래와 같은 순서로 사용. 1. 공정 요소 식별 - 제조 과정에서 발생할 수 있는 모든 요소를 식별하고 문제가 발생할 수 있는 지점 파악 - 이는 재료, 기계, 인력, 방법, 환경 등의 다양한 공정 요소를 포함 2. 실패 모드 식별 - 각 공정 요소에 대해 가능한 실패 모드를 식별하고 설명 - 실패 모드는 공정이 어떻게 작동하지 않을 수 있는지를 설명하는 것 (예, 잘못된 조립, 부품 결함, 공구 손상 등) 3. .. 2024. 3. 16. [업무] DFMEA란 DFMEA는 Design Failure Mode and Effects Analysis의 약자로, 설계 잠재적 고장 형태 및 영향 분석입니다. DFMEA는 제품의 설계 단계에서 발생할 수 있는 실패 모드와 그 영향을 분석하는 방법론으로, 제품의 설계 과정에서 발생할 수 있는 잠재적인 결함을 사전에 식별하고 예방하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 아래와 같은 단계로 진행됩니다. 1. 설계 요소 식별 - 제품의 각 부분 또는 기능을 식별하고 문제가 발생할 수 있는 요소를 분석 2. 실패 모드 식별 - 각 설계 요소에 대해 가능한 실패 모드를 식별하고 설명 - 실패 모드는 제품이 어떻게 작동하지 않을 수 있는지를 설명 (예, 부픔의 파손, 연결 불량, 기능 부정확성 등) 3. 실패 원인 분석 - 각 실패 모드에 .. 2024. 3. 15. [회사 업무] FMEA (2) - FMEA 항목 설명 ■ FMEA 항목 FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)는 제품 또는 프로세스의 잠재적인 결함을 식별하고 그 영향을 평가하는 기술적 분석 도구 입니다. FMEA를 수행할 때 고려해야 할 주요 항목은 다음과 같습니다. (아래 사진의 공정 FMEA Sheet 를 참고) ① 잠재적 고장 형태 - 제품이나 프로세스가 어떻게 실패할 수 있는지를 설명 ② 고장의 잠재적 영향 - 각 고장 형태가 어떻게 시스템, 프로세스 또는 제품에 영향을 미치는지 설명 ③ 고장의 잠재적 원인/구조 - 각 고장 형태의 원인이 무엇인지 설명 ④ 현 공정 관리 - 현재 시스템에서 고장을 방지하거나 감소시키기 위해 이미 존재하는 관리 방법을 설명 ⑤ 조치 결과 ⓐ 심각도 - 각 고장 형태의 결과가 얼마나 심.. 2024. 2. 26. [회사 업무] FMEA (1) - 정의 및 목적 ■ FMEA란? FMEA는 Failure Mode and Effect Analysis 로 직역하자면 "고장 모드 및 영향 분석" 이라고 할 수 있습니다. FMEA는 시스템을 사용하는 중 발생하는 사고와 원인의 관계를 계열적으로 해석하는 신뢰성 해석방법의 한가지 입니다. 예를 들어, 부품(시스템요소)의 고장이 기계(시스템) 전체에 미치는 영향을 예측하여, 부품 등의 요소가 고장을 일으킨 경우에 기계 전체가 받는 영향을 규명해 나갑니다. 예상되는 고장 빈도, 영향도, 피해도 등에 관하여 평가 기준을 설정하고, 개별 구성요소에 대해 고장 평가를 하고 이것을 종합하여 치명도를 산출합니다. 치명도가 높을수록 중점적인 관리가 필요한 항목입니다. (출처 : 두산백과) ■ FMEA의 목적 FMEA는 시스템, 제품 또는.. 2024. 2. 16. [회사 업무] APQP 개발 프로세스 (1) - 목표 및 단계 APQP 는 Advanced Product Quality Planning 의 약자로 사전 제품 품질 계획이라고 흔히 표현합니다. APQP는 제품을 개발하고 제조 공정에 도입하기 위해 구조화된 방법입니다. 이는 자동차, 항공우주 및 기타 제조 산업에 널리 사용되어 제품 품질에 대한 잠재적 위험을 개발 프로세스 초기에 식별하고 해결합니다. APQP는 일반적으로 *FMEA 및 *SPC와 같은 다른 품질 관리 도구도 함께 적용됩니다. ■ APQP의 주요 목표1) 고객 요구 사항 이해 - APQP는 최종 제품이 고객 기대를 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 고객 요구사항을 이해하는 것부터 시작됩니다. 2) 프로젝트 범위 정의 - APQP는 목표, 일정, 필요한 리소스를 포함하여 프로젝트 범위를 명확하게 정의하는.. 2024. 2. 7. 이전 1 다음
